Похоже у вас устаревший браузер, сайт может работать не корректно. Пожалуйста обновите браузер.
17.12.2020

Сварочные электроды

Информация актуальна и проверена
При сварке металла электродами (например, меди) качество шва зависит не только от образуемой электрической дуги (а та, в свою очередь, от характеристик, которые придает ей аппарат), но и от материала, из которого изготовлен электрод и его покрытие. Поэтому точно так же, как и сварочные аппараты, электроды постоянно совершенствуются.

На сегодняшний день выделяют два класса электродов – это металлические и неметаллические (например, угольные или графитовые). Металлические, в свою очередь, тоже делятся на два вида: плавящиеся и неплавящиеся (электроды контактной сварки и стержни из вольфрама).

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

Наиболее часто используются покрытые электроды (относятся к плавящимся). Они представляют собой стержни из сварочной проволоки, с нанесенным на нее химическим составом. Именно благодаря сочетанию различных компонентов покрытия удается создать электроды дуговой сварки, подходящие для работы с теми или иными материалами.

  • Газообразующие компоненты.
  • Особенность данных веществ заключается в том, что при нагреве они выделяют газ, окутывающий сварочную ванну и изолирующий ее от воздействия воздуха.
  • Шлакообразующие вещества.
  • Сварка электродами, покрытыми данными компонентами, защищает сварочную ванну от контактов с газами воздуха за счет образования шлаков, всплывающих на поверхность.
  • Раскисляющие вещества.
  • Восстанавливают части металла, присутствующие в ванне в качестве оксидов.
  • Стабилизирующие компоненты.
  • Упрощают получение стабильной электрической дуги, что положительно сказывается на качестве шва.
  • Легирующие вещества.
  • Придают шву дополнительную прочность и антикоррозионные свойства. Сварка плавящимся электродом, покрытым легирующим компонентом – основной способ защиты шва от агрессивных внешних воздействий.
  • Связующие вещества.
  • Необходимы для придания однородности другим порошковым компонентам покрытия.
Многие вещества, используемые в качестве компонентов при разработке покрытий, обладают не одним, а сразу несколькими вышеперечисленными свойствами, что также учитывается при составлении смесей.

Дуговая сварка покрытым электродом

Разобравшись с основными группами компонентов, рассмотрим наиболее популярные покрытия электродов.

  • Кислое покрытие. С этим покрытием производятся электроды для сварки низкоуглеродистой стали. Создается оно на базе реагентов рудного происхождения. К преимуществам данного состава относят низкую склонность к образованию пор, высокую производительность (дополнительное выделение тепла при реакциях с кислородом), стабильное горение дуги и при постоянном, и при переменном токе.
  • Основное покрытие. Область применения этого покрытия широка. Такой смесью обрабатываются электроды для сварки углеродистой стали, специальных, легированных и разнородных сталей, нержавейки. К преимуществам электродов с основным покрытием относятся: высокая пластичность образуемого шва; устойчивость к воздействию отрицательных температур; невысокая токсичность.
  • Рутиловое покрытие. Часто используется при создании электродов для сварки арматуры. К его преимуществам относятся: стабильность электрической дуги и низкая токсичность, а также высокий коэффициент наплавки.
  • Целлюлозное покрытие. Используется для сварки труб. К преимуществам относят: качественный провар шва, сварку в любых пространственных положениях, возможность точечной сварки.